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液壓機操作風險因素解釋的答案

液壓沖床是通過切削方法將毛坯加工成機器零件的設備。油壓壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變數控剪板機要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料沖床裝載工件和刀具，帶動工件和刀具進行相對運動..在相對運動中，刀具從工件表面切割多余的金屬層，使工件成為符合預定技術要求的機器零件..

危險因素及安全規程：

（一）普通事故液壓機和風險因素

1、沖床常見事故

設備接地不良、漏電、照明未使用安全電壓、發生觸電事故。

（2）轉動部件的楔子和銷子突出，沒有防護罩，容易纏繞人體。

（3）清除鐵無需特殊工具，運營商沒有戴護目鏡，事故的發生和折疊刺切眼外傷。

4在加工細長桿軸承時，尾部沒有防彎裝置或支架，造成長桿擺動損傷。

（5）零部件安裝不當，可飛出傷害人體。

（6）保護熔斷器，圍欄，防護罩不完整或不及時維修，導致扭曲損傷，研磨傷。

砂輪有裂紋或砂輪載荷不符合規定。

（8）操作旋轉機床戴手套易發生手扭事故。

2，液壓機和危害的處理：

液壓機加工的危險因素是機床零件的相對運動對人體造成碰撞、夾緊、剪切和卷曲的危險因素。

1）固定部件的危害

（1）和邊緣切割工具;

2. 突出較長的機械部件;

（三）毛坯、工具、設備的鋒利邊緣和粗糙表面；

（4）的下降表，由于滑倒。