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電動(dòng)剪板機(jī)的操作控制規(guī)程
電動(dòng)剪板機(jī)操作控制規(guī)程安全電動(dòng)機(jī)、腳踩開關(guān)表面應(yīng)清潔，周邊不允許有其它物件。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。
液壓折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。工作臺(tái)、剪刀口、設(shè)備(shèbèi)聯(lián)桿處不允許有任何物件，否則開機(jī)前一定清除掉。在剪料搬運(yùn)操作時(shí)工作人員須合理使用勞保用品，避免劃傷手腳。分割鋁（Al)材時(shí)須戴上防護(hù)眼鏡。剪床上的安全柵，不得任意拆除。設(shè)備維護(hù)修理后，所有安全裝置安裝后才可生產(chǎn)(Produce)。操作步驟（procedure)開機(jī)前巡查巡查剪床各部位的防護(hù)裝置及部件是否牢固可靠，否則應(yīng)調(diào)整好。巡查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器(Clutch)、制動(dòng)器等是否正常。校對(duì)剪刀口是否應(yīng)所剪板料厚度，如重新調(diào)整剪刀口后，用手扳動(dòng)幾次，認(rèn)為合適后，人員須離開剪刀口后方可開車試剪切。剪板機(jī)滑動(dòng)軌道每班巡查潤(rùn)滑情況(Condition)，否則應(yīng)加油潤(rùn)滑。操作開始剪料時(shí)應(yīng)空剪幾次，認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可入料剪裁。用量具巡查待剪切材料(Material)厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識(shí)的剪切厚度。不同材料（不同厚度，不同材料品質(zhì)），不允許同時(shí)進(jìn)行剪切。操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指定一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險(xiǎn)區(qū)后，方可由專人操作、腳踏開關(guān)。踏剪一次后腳要離開腳踏開關(guān)，不允許腳踏留在開關(guān)面上。每塊料致后一剪時(shí)不允許在原剪刀前送進(jìn)，須作后方向送進(jìn)（即壓料板前送進(jìn)）。操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告(The report)，巡查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除（Remove)故障（fault）和修理時(shí)，應(yīng)先切斷（割開；截?cái)?電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。工作完成后關(guān)閉電源，清洗好工作場(chǎng)地，特別提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。維護(hù)每次使用后，須清理好余料，廢料。工作完畢清理好剪床表面油漬污垢，在加油部位加少量潤(rùn)滑油(Lubricating oil)進(jìn)行保養(yǎng)每周末進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。
