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如何提高腳踏剪板機的生產(Produce)率(productivity)

      許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和可以增加生產(Produce)率的選擇購買件來增強產率，提高生產率可以表現為許多形式：節約人力，改進物料流動，提高精度（精確度），改善切口質量并避免輔助操作控制，但最重要的是增強安全性。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。有助于增加產率的產品包括：
    
　　一、對正擋臂：用于修邊取直，根據配置也可以用作前擋料和支撐（sustain）較長的板料。 
  
　　二、 支撐（sustain）臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。
  
　　三、板料支撐（sustain）裝置：該裝置（有些包括(bāo kuò)機前支撐臂或機前對正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料(Material)頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準 確的切口位置（position )。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。使用板料支撐裝置支撐材料時，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機前支撐裝置移到不影響(influence)的剪切的位置，剪切材料。這個循環完成后，整個過程(guò chéng)返回空擋位置，這樣就可以進行下一次剪切了。
   
　　四、手動集中潤滑系統(包括：循環潤滑系統，集中潤滑系統等)(system)：手動集中潤滑系統在一定的位置（position )給多個潤滑點加油。
   
　　五、自動潤滑系統：自動為潤滑點提供系統性的適量潤滑油(Lubricating oil)。
   
　　六、手動或電動式機前操作控制后擋料：用來調整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規格(specifications)。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
    七、刀口間隙手動調節器：最近的刀口間隙調節器可以將剪板機調整到最適合于待切材料(Material)厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調整最好從機器的一側進行。在某些機型上，則必須從每端的框架上進行，因此增加了因兩端調整不一致而造成誤差的可能（maybe)性。 
   
　　八、刀口間隙電動調節器：利用電機進行刀口間隙調整。這種調節器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長度參數(parameter)輸入控制器。
    
　　九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構附加在剪板機后面。剪板機傳送帶將材料(Material)送入碼垛器，在某些情況(Condition)下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備(ready)下一次分割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，腳踏剪板機將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。