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不準同時剪切兩種分歧規格(specifications)、分歧材料品質的板材，不得疊料剪切。

　　剪板機的皮帶、匕輪、齒輪（Gear）及軸等流動部位必需安裝防護罩。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。在剪板機上安裝的防護柵欄不克不及讓操縱（to rig）者看不到剪裁的部位。一般用腳踏或按鈕控制進行單次或持續剪切金屬。
　　剪切厚度小于10mm的數控剪板機多為機械傳動，數控剪板機液壓（hydraulic)剪板機是借于運動的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用公道的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂（fracture)分離，大年夜于10mm的為液壓（hydraulic)傳動。操縱（to rig）剪板機時應注意(attention)以下5項網站內容。
　　應根據劃定的剪板厚度，調劑剪刀間隙。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
　　剪板機操縱（to rig）者送料的手指離剪刀日的間隔應最少保持200mm ,并且分開壓緊裝配(assemble)。
　　不該獨自1人操縱（to rig）剪板機，數控剪板機應由2~3人調和進行送料、控制（control)尺寸精度（精確度）及取料等，并肯定1小我統一批示。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震驚剪3種類型，個中平剪床應用最多。作業后產生的廢物有棱角，操縱者應及時清除，剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，數控剪板機防止被刺傷、割傷

剪切的板材哀求外面平整，不準剪切沒有辦法壓緊的較窄板材。
數控剪板機是應用比較廣泛(extensive)的一種剪切設備(shèbèi)，公司(Company)是專業的剪板機廠家，它能剪切各類厚度的鋼板材料(Material)。
　　工作前應賣力巡查剪板機各部位是否正常，電氣設備(shèbèi)是否無缺，潤滑體系是否通順，清除臺面及周圍放置的對象、量具等雜物以及邊角廢物。
淺談激光（LASER)焊合機應用過程(guò chéng)控制（control)