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剪切時(shí)，壓緊裝置應(yīng)將金屬板壓緊，不壓緊時(shí)不允許剪切。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

如果有液壓設(shè)備，儲(chǔ)油罐應(yīng)足以檢查儲(chǔ)油罐。

不允許切割層壓片材，并且不允許修剪原始片材的邊緣，并且不允許切割窄片材和不緊密的短材料。

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數(shù)控剪板機(jī)工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

在數(shù)控剪板機(jī)通過(guò)航空運(yùn)輸轉(zhuǎn)移到試驗(yàn)車(chē)之前，在設(shè)備確認(rèn)正常后，應(yīng)使用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工作行程。

用于數(shù)控剪板機(jī)剪切材料的數(shù)控剪板機(jī)的厚度應(yīng)根據(jù)“板材的極限強(qiáng)度與板材厚度之間的圖形關(guān)系”確定。啟動(dòng)油泵后，檢查閥門(mén)和管道是否有泄漏。壓力應(yīng)符合要求。刀片應(yīng)牢固固定，上下刀片應(yīng)平行。調(diào)整后，應(yīng)使用手動(dòng)盤(pán)進(jìn)行維護(hù)，以免發(fā)生意外。

帶液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流圍欄外，其他液壓閥不得私自調(diào)整。

刀盤(pán)的邊緣應(yīng)保持鋒利，如果刀刃變鈍或開(kāi)裂，應(yīng)及時(shí)更換。

刀片之間的間隙應(yīng)根據(jù)板材的厚度進(jìn)行調(diào)整，但不應(yīng)超過(guò)板材的1/30。打開(kāi)排放閥以清除系統(tǒng)中的空氣。