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數控剪板機是一種鍛造機，其主要功能是金屬加工工業(yè)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。產品廣泛應用于輕工、航空、船舶、冶金、儀器儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑和裝飾行業(yè)。一般遇到的數控剪板機故障總是會發(fā)生恐慌，只要我們知道一些數控剪板機故障檢測方法，實際上并不驚慌。以下是用于描述數控剪板機故障排除方法的機床：1、常見故障診斷方法液壓設備由機械、液壓、電氣等設備組成，故障也是多種多樣的。一定的故障現象可能是由許多因素引起的，因此對液壓故障的分析必須能夠理解數控剪板機液壓系統的原理圖，對原理圖中各部件的功能有全面的理解，然后根據故障現象進行分析判斷，需要逐一分析由多種因素引起的故障原因，把握主要矛盾，解決和消除故障現象。外部世界很難理解數控剪板機液壓系統中的工作流體在部件和管道中的流動，從而給分析和診斷帶來更多的困難，因此需要人們對故障進行分析和判斷的能力強。在機械、液壓、電氣復雜的關系中，找出故障的原因和位置，及時、準確地消除。簡單的故障診斷方法是目前最常用的方法。它依靠維修人員的個人經驗，根據液壓系統的故障，使用簡單的儀器，客觀地使用提問、查找、聽、觸、聽、聽的方法，了解系統的工作情況，分析、診斷、確定故障的原因和位置，具體措施如下：1）詢問設備操作員，了解設備的運行情況。包括：數控剪板機液壓系統是否正常工作；液壓泵是否有異常現象；液壓油檢測清潔度的時間和結果；濾芯的清洗更換；失效前是否對液壓部件進行了調整；是否更換了密封部件；故障前后數控剪板機液壓系統發(fā)生了什么異常現象；過去，在系統中發(fā)生了哪些故障以及如何消除它們需要逐個地理解。2)了解數控剪板機液壓系統的實際情況，觀察系統壓力、速度、油、漏、振等問題。3)聽取數控剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲、噪聲、泵異常聲音，判斷液壓系統是否正常工作。4)溫升、振動、爬行、接頭的張力程度決定運動部件的工作狀態(tài)是否正常。總之，簡單的診斷方法只是一個簡單的定性分析，對快速判斷和故障排除具有廣泛的實用性。(2)根據數控剪板機液壓系統的原理圖，分析了液壓傳動系統的故障，找出故障的位置和原因，提出了消除故障的方法。