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分析(Analyse)數控折彎機模具（稱號：工業之母）市場(shì chǎng)需求情況(Condition)

   市場(shì chǎng)對數控折彎機模具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質的提高。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。從用戶行業看，有七大行業對數控折彎機模具的需求量為顯著（striking）。對數控折彎機模具行業來說，既是機遇，更是挑戰。從數控折彎機模具發展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控折彎機模具材料(Material)以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合（屬于福利彩票3D術語)金(alloy)數控折彎機模具材料并獲得廣泛(extensive)應用；數控折彎機模具材料的選擇(xuanze)是切削加工成功的基礎。從壽命(lifetime)上看，PCD數控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質量看，PCD的效果比硬質合金要好30%～40%。
　　在發電設備(shèbèi)制造過程(guò chéng)中，僅花在數控折彎機模具（稱號：工業之母）部分的成本就非常可觀。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變。模具制造業也是數控折彎機模具用量大的行業之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環節中都需要用到數控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業都已成為數控折彎機模具行業的主要用戶。
　  隨著鈦（Ti)合金(alloy)(titanium alloy)、復合材料(Material)應用領域的擴大，對數控折彎機模具（稱號：工業之母）加工的要求也越來越高。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。 作為國家扶持工業之一，近年來，政府已投入大量資金用于航空航天業大型客機的研發。這些研發是方方面面的，我們抽出與數控折彎機模具有關的方面來分析(Analyse)，著重研討結構件材料的使用。數控折彎機是裝有程序(procedure)控制（control)系統(system)的自動化機床。該控制系統可以邏輯(Logic)地處理(chǔ lǐ)具有控制編碼（coding）或其他符號指令規定(guī dìng)的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。