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液壓剪板機的操作控制順序
    用鑰匙開啟液壓剪板機電氣箱，扳動斷路器手柄“閉合”位置，剪板機電源接通。此時，開啟液壓剪板機鑰匙按鈕SA1（控制（control)鎖），接通控制（control)電路電源。指示燈HL2（電源指示）亮，表示電源已接通。
    按動液壓剪板機按鈕開關SB3或SB4（擋料+，擋料-），使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。后檔料開距的具體尺寸，由按鈕站左下方的計數(shù)器顯示。液壓剪板機后擋料開距的最大、最小尺寸處裝有行程開關（SQ4、SQ5）限制擋料的最大開距為500mm，最小開距為20mm。
    按動液壓剪板機按鈕開關SB2（主馬達啟動），油泵(Deep well pump)馬達(Pump Motor Power)啟動，按鈕開關SB2本身具有指示燈，指示油泵(Deep well pump)馬達(Pump Motor Power)處于工作狀態(tài)。
    轉動液壓剪板機旋轉開關SA3（單次、連續(xù)），選擇(xuanze)剪切標準。轉動SA3至單次位置時為“一次行程”，轉動SA3至連續(xù)位置時為“連續(xù)行程”。SA3在單次位置時，腳踏一下腳踏開關SA5，液壓剪板機的上刀架向下剪切，松開SA5上刀架停止向下，并立即升至上死點。再次剪切必須再次踏下SA5，必須注意(attention)板料未被全部剪斷時，不能松開液壓剪板機腳踏開關，以防板料剪壞。
    轉動液壓剪板機旋轉按鈕SA4（0****1）于“1”的位置，便可以進行剪切計數(shù)，“0”位時不計數(shù)。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。液壓剪板機剪切次數(shù)數(shù)值，可由計數(shù)繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉換電路等作用）設定（按下計數(shù)繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉換電路等作用）的復位按鈕，推開數(shù)碼窗，轉動各位數(shù)碼輪至需求值，重新合上數(shù)碼窗，便完成設定）。當剪切次數(shù)達到整定值時，液壓剪板機便停止工作，除非按一下復位按鈕，液壓剪板機才可按原設定數(shù)值剪切。液壓剪板機處于“單次”和“連續(xù)”行程位置時，都可進行計數(shù)剪切。但必須注意(attention)，處于“連續(xù)”行程位置時，按一下復位按鈕，液壓剪板機馬上會按原有整定數(shù)值剪切（不需踏腳踏開關），所以如不需剪切時，在復位前應先將SA3轉動至“單次”行程位置。